基礎管理是企業生存和發展的基礎，基礎管理水平直接反映企業的綜合管理能力，影響和制約著企業的發展。近日，記者來到魯西集團下屬企業平陰魯西裝備公司實地了解了企業如何多措并舉，夯實基礎管理，提升企業效益。

　　記者來到企業裝備制作廠房，廠房門口兩側整齊的看板，吸引了記者的注意。走進一看，企業各車間開展的基礎管理活動一目了然，有精益管理看板、質量管理看板、設備管理看板等等。每個看板分為七個板塊，分別是環境、人事、安全、質量、設備、成本、生產。通過看板把日常管理活動方案，檢查發現的問題、落實整改效果驗證情況，員工提報的改善提案、學習培訓等資料展示出來，形成目視化管理，方便員工學習借鑒。
　　通過與企業負責人交談，記者了解到公司自轉型以來，狠抓基礎管理，圍繞精益管理、技能提升、創新創效等方面，統一思想認識，凝心聚力扎實開展各項工作。從管理制度的制定到生產活動的開展，事無巨細全部按照PDCA管理模式，制定詳細方案，跟蹤落實實施效果，做到有章可依、依章辦事。日常生產實行派工單管理，根據年度工作目標要求，細化分解月產值和日產值。單位負責人是產值完成第一責任人，與企業簽訂目標責任狀，統籌安排車間生產。根據員工技能水平，生產任務情況合理分配當天的派工單。做到日結月清，按照派工單完成情況對員工進行績效考核。通過派工單管理，提高員工工作效率，保質保量完成各項生產任務。
　　走進車間設備制作現場，記者發現車間從事氬弧焊接的女工，技術嫻熟，一條焊縫一會功夫就能焊接完成。企業負責人向記者介紹到，公司始終注重員工技能提升，通過理論學習、實操培訓、技能比武等方式，形成“比、學、趕、超”的良好氛圍，打造“一崗多能”的能干、會干型人才。
　　記者在車間彎管制作現場發現，員工利用工裝沒有費多少功夫就將一根長2米的不銹鋼管彎成四段。企業負責人向記者介紹到，制作這樣的蛇形管得益于車間的創新思想，利用工裝提高工作效率。創新思想已經植根員工心中，小到一個螺絲釘的上緊工裝，大到設備制作，新設備、新模具的使用，無不給生產作業帶來便利和效率。創新應用在安全生產、生產效率、規模化生產方面等各個方面。總之，創新帶來的是效率和進度的提升，是勞動強度的降低和作業水平的提高。
　　 一路走來，讓記者感觸最深的是，企業基礎管理規范、高效。員工各司其職，各盡其能，在自己的本職崗位上兢兢業業地工作著，有了強有力的基礎管理，相信企業的明天會更好。